S12 – 误差最低且效率高

S12的基本设计概念是实现百分之百精准。其核心是一款全新的，已申请专利的，基于高精准可定位直线电机的驱动/导轨系统。极其坚固的静液压导轨台板已电磁化。可以在 10纳米内进行每步进刀移动编程。 精准度:通过静液压导轨和直线电机技术在10纳米内进行进刀移动。 动态性:进刀速度 30 m/s，轴加速度不超过 3 m/s 灵活性:各种修整设计，内磨主轴位于独立的交叉滑台上，自动搬运。

• 最大磨削宽度：150 mm
• 最大磨削高度:175 mm
• 砂轮直径:500 mm
• X轴排列:0°或 30°
• 交叉滑台 X:静液压直线电机或者滚珠丝杠滚动导轨
• 纵向滑台 Z:静液压直线电机或者专利注册的表层结构和滚珠丝杠导轨
• 工件主轴座C轴
• 内磨元件，自带交叉滑台
• 可同时进行内部/外部加工
• 特别的工件主轴承设计（静液压，电机主轴）
• 其它数控轴，用于砂轮成型
• 全封闭机身包含新型的机床门拥有最优的设计理念，便于使用
• 花岗岩矿物铸件床身 S103
• 各种配件系列
• 通过在Siemens 840D上安装StuderWIN实现简单编程
• 编程软件StuderGRIND 用于在外部电脑上建立磨削和修整程序
• 装载机和外围设备的标准接口