C'est surtout en Amérique du Nord que le fabricant de machines à rectifier cylindriques de qualité a enregistré une très bonne évolution des entrées de commandes. L'Asie, qui reste la plus grande région de vente, ainsi que les pays d'Europe latine, du Nord et de l'Est ont également affiché de forts résultats. En revanche, l'Europe centrale, et notamment l'Allemagne, est restée en deçà des attentes.

Le secteur Customer Care a connu une évolution très positive, enregistrant à nouveau un chiffre d'affaires record en 2024. Le développement conséquent de la couverture internationale et multilingue du service avec des spécialistes du service décentralisés et proches des clients s'est avéré être un succès total, a souligné Bottazzo. Les pièces de rechange, l'entretien ainsi que les révisions et transformations de machines ont réalisé des chiffres d'affaires records et l'activité de service est également restée au niveau d'activité très élevé de l'année précédente.

Un pilier important du succès de STUDER a été une nouvelle fois son large portefeuille. Le segment des rectifieuses cylindriques universelles CNC s'est notamment montré fort, avec la S33 comme machine la plus vendue, suivie de la S31 et de la favoritCNC. L'évolution des ventes de la très moderne S41 a également été solide dans le segment premium. Les machines pour la rectification cylindrique intérieure ont constitué le deuxième segment le plus fort, avec une évolution robuste des ventes. En revanche, les ventes de machines de production et de machines conventionnelles sont restées en deçà des attentes.

L'innovation et le développement de technologies de rectification modernes et fiables au profit des clients ont été au centre des préoccupations de STUDER en 2024 également, a déclaré Daniel Huber, CTO. L'un des principaux projets de développement a été la nouvelle génération de la très populaire rectifieuse cylindrique universelle favoritCNC. Celle-ci dispose désormais, entre autres, des commandes FANUC les plus récentes ainsi que d'un "mode conventionnel". Ce mode donne aux clients l'option de travailler comme sur une rectifieuse conventionnelle et facilite ainsi le passage à la CNC. Parmi les nombreuses autres nouvelles caractéristiques, on trouve la possibilité d'automatisation ainsi que des broches de rectification plus puissantes.

Un autre point fort du développement est le nouvel axe W universel, qui sera disponible pour la S33 et la S31. Celui-ci est intégré dans la coulisse Z et permet de rectifier automatiquement différentes longueurs de pièces sans intervention de l'opérateur. Les deux structures principales - la contre-poupée à pointe fixe et la broche de contre-poupée à pointe entraînée, ainsi que d'autres structures telles que des dispositifs de mesure - offrent à cet égard des avantages innovants en matière de technique de rectification :  Nouveauté absolue, la mesure directe de la force permet un véritable processus de serrage à force contrôlée et donc une précision et une répétabilité maximales, tout en autorisant de faibles forces de serrage pour les pièces fragiles.

Huber s'est réjoui du succès rencontré dans toute la branche par le concept d'arrosage SmartJet® développé par STUDER. L'année dernière, le champ d'application de ce système particulièrement efficace et durable a pu être étendu, notamment avec des optimisations pour la rectification de filets et des buses d'arrosage enfichables pour différents profils de meules. Il y a également des nouveautés pour le procédé de dressage innovant WireDress® développé par STUDER pour les meules CBN et diamantées à liant métallique. "Nous avons perfectionné WireDress® pour le dressage des meules à rectifier les intérieurs", a déclaré Huber. Ainsi, le système de dressage innovant sans contact peut désormais être utilisé pour les meules à rectifier les intérieurs et les extérieurs dans la même configuration.

En outre, le CTO a souligné que le passage à C.O.R.E. de toutes les plates-formes CNC pertinentes est maintenant achevé avec succès. L'architecture matérielle et logicielle moderne et homogène du groupe UNITED GRINDING révolutionne l'utilisation et les capacités des rectifieuses et des machines-outils. Sur la base de C.O.R.E., le groupe continuera à l'avenir à développer des logiciels et des fonctionnalités de pointe au profit de ses clients.

Stephan Stoll, COO de STUDER, a ensuite donné un aperçu du secteur Operations. Malgré la situation généralement tendue sur le marché, les ressources de fabrication et de montage ont pu être largement exploitées avec l'activité machines de STUDER, les vastes activités interentreprises au sein du groupe UNITED GRINDING ainsi que la mise en place d'installations prototypes orientées vers l'avenir.

Plusieurs projets d'optimisation pertinents ont été mis en œuvre avec succès, comme par exemple le développement stratégiquement important des compétences internes en matière de broches. Outre la mise en service d'une fabrication automatisée et hautement efficace d'arbres de broche, tous les processus de montage ont été consolidés et enrichis d'un équipement de contrôle et de test ultramoderne. Un personnel hautement spécialisé ainsi que des outils de montage, d'analyse des données et de diagnostic performants permettent à STUDER, en tant que centre de compétences à l'échelle du groupe, de produire et de développer des broches d'entraînement répondant aux exigences les plus élevées.

Le prémontage électrique interne a également été entièrement renouvelé. "Nous sommes désormais en mesure de produire de manière très efficace, spécifique à la commande et juste à temps, des jeux de câbles individuels jusqu'aux armoires électriques complexes entièrement câblées", a déclaré Stoll.

De plus, l'année dernière, des travaux de planification intensifs ont pu être achevés en vue d'une réorganisation complète et d'une automatisation de l'infrastructure logistique interne. La mise en œuvre de ce grand projet STUDER est déjà en cours - la mise en service est prévue pour décembre 2025.

STUDER s'est également engagée en 2024 pour une durabilité et une efficacité croissantes dans sa propre entreprise. Le passage à l'éclairage LED a été largement mis en œuvre et diverses installations d'approvisionnement de l'entreprise ont pu être remplacées par des appareils de dernière génération à haute efficacité énergétique . De plus, la nouvelle installation logistique contribuera largement à réduire la consommation d'énergie chez STUDER.

En outre, de nombreux projets de numérisation sont menés à bien afin d'exploiter de nouveaux potentiels d'efficacité dans tous les domaines d'exploitation, a souligné M. Stoll. 

Pour conclure, Jens Bleher a souligné la grande importance de collaborateurs parfaitement formés et motivés pour le succès à long terme de STUDER en tant qu'entreprise technologique. "Nous tenons avec conviction à la formation professionnelle. Plus de 11 pour cent de notre personnel est composé d'apprentis", a déclaré Jens Bleher.