Granitan® – Il fondamento della nostra precisione
Per le sue rettificatrici cilindriche, rettificatrici in tondo, STUDER utilizza basamenti realizzati in Granitan®, un materiale minerale sviluppato appositamente per garantire la massima precisione. La miscela di granulati selezionati e resina epossidica viene lavorata mediante colata a freddo e indurisce in un giorno, formando un basamento della macchina estremamente stabile.
Perché Granitan®? I vantaggi principali
Eccellente smorzamento
Granitan® assorbe le vibrazioni fino a 15 volte meglio della ghisa grigia. Ciò garantisce processi di rettifica particolarmente silenziosi e superfici più precise.
Stabilità termica
Il materiale è in grado di assorbire il doppio del calore rispetto alla ghisa grigia e lo dissipa molto più lentamente. In questo modo i risultati di rettifica rimangono costanti anche in caso di variazioni della temperatura in capannone.
Elevata precisione di lavorazione
Grazie alla colata a contorni ravvicinati, è possibile riprodurre direttamente nel materiale strutture, condutture e anche le nostre guide StuderGuide®, con una precisione nell'ordine dei micrometri.
Processo di produzione sostenibile
La produzione di Granitan® richiede meno energia rispetto alla ghisa grigia e consente di realizzare macchine che risparmiano risorse.
Sviluppo continuo
Granitan® viene costantemente ottimizzato: dalle diverse formulazioni per applicazioni specifiche fino all’integrazione di un sistema di sensori direttamente nel basamento della macchina. In questo modo, il materiale rimane una base affidabile per una tecnologia di rettifica precisa, digitale e orientata al futuro.
Granitan® è oggi una componente fondamentale dell’architettura delle macchine STUDER – e uno dei motivi principali per cui i nostri clienti in tutto il mondo ottengono costantemente un’elevata qualità dei pezzi lavorati.
