Dalle protesi d'anca agli strumenti odontoiatrici: grazie all'elevata precisione, all'affidabilità e alla tecnologia di rettifica innovativa, le rettificatrici cilindriche, rettificatrici in tondo danno un contributo decisivo alla tecnologia medica e rafforzano la competitività delle aziende manifatturiere in tutto il mondo.

Chi 150 anni fa si ammalava di influenza, purtroppo non aveva buone possibilità di sopravvivenza. E all’epoca le persone andavano dal dentista solo quando il dolore era diventato insopportabile, perché lì, con strumenti rudimentali e senza anestetici, ne attendevano di ancora più grandi. Fortunatamente le cose sono cambiate: grazie a numerose scoperte scientifiche e tecnologiche, la medicina odierna, grazie a diagnostica moderna, igiene, farmaci, terapie, capillarità dell’assistenza e strumenti, è in grado di trattare con successo molte malattie e lesioni che in passato sarebbero state tragici colpi del destino per le persone colpite e le loro famiglie.

Anche i produttori di macchine utensili, come ad esempio le rettificatrici, danno un importante contributo a questo sviluppo positivo. Infatti, forniscono gli impianti su cui vengono prodotti i moderni strumenti e dispositivi medici o gli utensili per la loro fabbricazione. In questo contesto, i progressi nella tecnologia di produzione hanno spesso un impatto diretto sulla tecnologia medica nel suo complesso. Lo sa bene, in particolare, un'azienda di lunga tradizione come la Fritz Studer AG, che sin dalla sua fondazione in Svizzera nel 1912 ha contribuito costantemente, con le sue innovazioni, a migliorare le possibilità di produzione.

"Oggi i nostri clienti producono con i moderni impianti STUDER prodotti per i più svariati settori medici, che si tratti di frese di precisione per le ossa, aghi per l'anestesia spinale o protesi dell'anca. Anche nel settore dentale ci sono molte applicazioni", afferma Stephan Siebner, esperto del settore e responsabile vendite di zona presso STUDER. I requisiti di precisione e qualità dei componenti sono molto elevati. Ad esempio, un moderno trapano dentale raggiunge diverse centinaia di migliaia di giri al minuto. "Poiché si tratta della salute delle persone, nella produzione medica esistono severi requisiti di qualità per tutti gli aspetti della macchina. Dobbiamo quindi soddisfare i requisiti del capitolato d'oneri nei minimi dettagli", aggiunge Siebner.

Inoltre, la tecnologia medica pone requisiti estremamente elevati in termini di precisione, qualità della superficie e pulizia dei materiali da lavorare. "Componenti come impianti, strumenti chirurgici e dispositivi diagnostici presentano spesso geometrie complesse e sono realizzati con materiali difficili da lavorare come titanio, acciaio inossidabile o ceramica", spiega Pascal Würsch, Area Sales Manager presso STUDER. Con gli impianti STUDER, i clienti beneficiano di soluzioni di rettifica che combinano la massima precisione con la ripetibilità, un'eccellente integrità superficiale e una sicurezza di processo robusta , in particolare in ambienti di produzione controllati e certificati.

Ciò è possibile grazie all'innovativa tecnologia di rettifica, al know-how consolidato e alla versatilità delle rettificatrici cilindriche, rettificatrici in tondo per interni di STUDER. Ad esempio, le rettificatrici in tondo per interni S121 e S131 producono sfere articolari dell'anca e cavità acetabolari. Si tratta di componenti importanti delle moderne protesi dell'anca, che garantiscono ai pazienti di muoversi nuovamente senza dolore dopo un'artrosi o gravi lesioni. Tali componenti, realizzati con materiali biocompatibili come il titanio o la ceramica, rimangono spesso nel corpo per decenni. La S121 Radius, con caratteristiche quali il rivoluzionario sistema di guide StuderGuide® e azionamenti assi ad alta precisione con motori lineari, è adatta alla rettifica di pezzi complessi realizzati con materiali molto duri. La S131 Radius offre inoltre un compo d'orientamento esteso dell’asse B e fino a quattro posizioni del mandrino per una flessibilità ancora maggiore.

Un altro esempio di applicazione in campo medico sono gli strumenti odontoiatrici realizzati con la rettificatrice cilindrica universale S31. Questi utensili dalla geometria complessa sono indispensabili per i laboratori odontotecnici nella realizzazione di protesi dentarie o bite. La flessibile S31 produce frese dentali in metallo duro in modo molto preciso ed efficiente e, grazie a un sistema modulare, può essere configurata in modo ottimale per tali compiti. Nel frattempo, una tecnologia di rettifica di alta qualità, come i mandrini di rettifica a motore a frequenza controllata e un sistema di misurazione diretto ad alta risoluzione, garantisce i migliori risultati. Ciò consente, tra l'altro, di produrre in modo affidabile con la S31 anche raspe ossee per l'ortopedia e la chirurgia. "In effetti, molti modelli STUDER vengono utilizzati in tutto il mondo per diversi componenti della tecnologia medica", conferma Würsch. Gli impianti di rettifica del produttore svizzero di qualità sono presenti sia nelle grandi aziende che nelle piccole imprese di subfornitura.

Inoltre, anche l'automazione sta assumendo un'importanza sempre maggiore. Infatti, grazie ad essa è possibile produrre in serie pezzi di alta qualità in modo efficiente 24 ore su 24, anche con poco personale. Per la tecnologia medica, questa tecnologia presenta inoltre un ulteriore vantaggio: grazie alla riduzione della manipolazione manuale, il rischio di contaminazione da parte dei collaboratori diminuisce notevolmente. «Grazie a un approccio modulare, STUDER è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni completamente automatizzate con caricatori, robot e interfacce standardizzati, ma sono possibili anche configurazioni personalizzate», spiega Siebner. Il servizio offerto da STUDER comprende la ricerca, insieme al cliente, di soluzioni su misura per le sue specifiche esigenze. Ciò riguarda, oltre all'opzione di automazione, anche la scelta della configurazione della macchina, della tecnologia di rettifica o delle mole più adatte. Proprio nel settore della tecnologia medica, dove la convalida, la documentazione e la qualificazione dei processi sono decisive per il successo, questo approccio basato sulla collaborazione apporta un enorme valore aggiunto.

Il servizio di assistenza clienti di STUDER, competente e presente a livello globale con esperti di assistenza in loco, porta avanti questa partnership. Qui, tempi di reazione rapidi, programmi di manutenzione preventiva e diagnosi a distanza contribuiscono alla massima disponibilità delle macchine e a una produzione stabile – fattori decisivi in un settore rigorosamente regolamentato e orientato alla qualità. Anche per il futuro, Siebner e Würsch prevedono che la tecnologia medica compirà ulteriori progressi, di cui beneficeranno milioni di persone in tutto il mondo. Che si tratti delle crescenti capacità dell'intelligenza artificiale o delle innovazioni tecnologiche di produzione di STUDER, come l'attuale implementazione della rivoluzionaria tecnologia di ravvivatura senza contatto WireDress® per la rettifica esterna e interna. Una cosa è certa: STUDER continuerà a plasmare attivamente questo percorso insieme ai propri clienti.