디테일

스마트 냉각

STUDER의 새로운 SmartJet® 컨셉은 정밀한 기계 제어 방식으로 연삭 휠에

냉각 윤활제를 제공합니다. 이를 통해 비용을 절감하고

생산의 지속 가능성을 높입니다

 

많은 연삭기에서, 작업자는 연삭 공정의 냉각을 수동으로 제어해야 합니다. 노즐을 올바르게 배치해야 하고 볼 밸브가 스스로 작동하도록 해야 합니다. 그 후 펌프가 냉각 윤활제(대개 오일 및/또는 물)를 연삭 공정 위치로 보냅니다. 종종 냉각 윤활제를 필요 이상으로 사용하거나 노즐이 최적의 위치에 배치되지 않으면 효율이 떨어지거나 환경을 해칩니다. STUDER는 이제

특허를 받은 SmartJet® 컨셉으로 새로운 방법을 찾았습니다.

 

“스마트(Smart)”라는 단어가 모든 것을 말해줍니다. 이제부터 냉각은 연삭기에서 제어합니다. 여기서는 주파수 제어방식의 펌프와 정체압 측정 장치를 중심 구성품으로 사용합니다. 이를 통해 황삭, 정삭 또는 미세 정삭 등 공정에 따라 체적 유량을 정확하게 설정할 수 있습니다. 냉매는 분배기 유닛과 조정 가능하고 유량에 최적화된 노즐을 통해 연삭 휠에 도달합니다. “이 컨셉으로 정확하고 재현 가능한 냉각을 보장할 수 있습니다.”라고 프로젝트 매니저인 마르틴 하베거(Martin Habegger)는 강조합니다. “우리는 냉각제 출구에서 연삭 휠이 일으키는 바람을 쉽게 이겨내는 약 12 ​​~ 20 m/s 범위의 고속 제트류를 생성합니다.” 이로써 공정의 신뢰성을 높이고 균일한 연삭 결과를 만드는 데 소요되는 냉각 윤활제의 양을 줄일 수 있습니다.

물 및 에너지 필요량의 대폭 감소

이를 위해 개발된 SmartJet® 노즐은 최첨단 기술입니다. 디자인은 평평하고 내부에는 냉각제를 전체에 걸쳐 고르게 분배하도록 여러 개의 채널이 인접해 있습니다. 필요한 경우 뒤쪽의 분배기 유닛에 노즐을 여러 개 연속으로 추가할 수 있습니다. 디자인이 복잡하므로 SmartJet® 노즐 및 분배기는 장크트 갈렌 소재의 자매 회사인 IRPD에서 3D 프린팅 공정을 사용하여 제작합니다. 스마트 냉각 컨셉은 모듈식 솔루션으로 고안되었습니다. 퀵 체인지 시스템이 있어서 개별 구성품을 아주 빠르게 재결합할 수 있습니다.

결론적으로 SmartJet®은 사용자의 입장에서 설정 시간을 단축시킬 뿐만 아니라 훨씬 더 효율적이고 지속 가능한 방식으로 연삭 작업을 수행할 수 있도록 도와줍니다. “물과 에너지 소요량이 각각 40%와 50%씩 감소했습니다.”라고 말하며 하베거는 다음과 같이 덧붙입니다. “이러한 방식으로 SmartJet®은 가공 생산 시 환경 보호에 상당한 기여를 합니다.”

 

 

장점 요약

  • 최적화된 냉각 윤활제 공급
  • 연삭기의 제어 장치를 통한 조정
  • 더 높아진 연삭 성능
  • 더 높아진 공정 신뢰성
  • 단축된 설정 시간
  • 최대 40% 감소된 물 소비량
  • 50% 감소된 에너지 소요량
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